كيف يعمل الطارد؟

يعتمد طول المنطقة الثلاثية لمسمار معين على المادة التي يتم بثقها. النايلون ، على سبيل المثال ، يذوب بسرعة كبيرة ، بحيث يمكن توفير كثافة الذوبان والضغط خلال خطوة واحدة من المسمار. لكن كلوريد البوليفينيل (PVC) حساس للغاية للحرارة ، وبالتالي فإن طول منطقة الضغط يساوي طول المسمار. نظرًا لأن اللدائن لها لزوجة مختلفة ، فإنها تتصرف بشكل مختلف أثناء البثق.

تختلف نسبة وزن الخرج الفعلي البالغة 25٪ عن ما هو مبين ، اعتمادًا على درجة الحرارة وسرعة المسمار وما إلى ذلك. في البثق التجارية ، تتم إضافة مساحات إضافية إلى اللولب لتحسين جودة المنتج. على سبيل المثال ، يتم استخدام منطقة الخلط التي تتكون من سلالم ذات خطوات أقل أو عكسية لضمان أن يكون الذوبان منتظمًا وكافيًا في منطقة القياس.في بعض البثق توجد منطقة تنفيس. هذه المنطقة لأن بعض المواد البلاستيكية تمتص الرطوبة ، مما يعني أنها تمتص الرطوبة من المناطق المحيطة بها ، وإذا تم استخدام الرطوبة في الطارد بدون منطقة تهوية ، فإن جودة المنتج النهائي رديئة لأن بخار الماء مغلق داخل الذوبان.يكمن حل هذه المشكلة في تجفيف المواد التي يتم إطعامها بالطارد مسبقًا. هذه الطريقة مكلفة ومكلفة وتسمح بتلوث المواد. الطريقة الثانية هي استخدام الغرف المسامية.في القسم الأول من البرغي ، يتم إذابة المادة المحببة عند الوصول ، ثم يتم ضغطها وتجانسها بالطريقة المعتادة. ثم ، عن طريق الدخول إلى منطقة عدم الانضغاط ، يتم تقليل ضغط الذوبان في البيئة ؛ هذا يسمح للبخار والمواد المتطايرة الأخرى بالهروب من الذوبان عبر الفتحات الموجودة في جسم الطارد. ثم يتم توجيه الذوبان عبر الغرفة إلى منطقة الضغط الثانية لمنع الهواء من الوقوع في الصهر.سبب استنفاد البخار هو أنه عند درجة حرارة 250 درجة مئوية ، يكون بخار الماء في البلاستيك المصهور ضغط 4 ، مما يجعل من السهل الخروج من الذوبان والهرب عبر الفتحات.لاحظ أنه نظرًا لأن الضغط المحيط يبلغ 0.1 تقريبًا ، فإن استخدام الشفط الفراغي في مسام المخارج له تأثير ضئيل على تدفق البخار والمواد المتطايرة.
منقي:
عنصر آخر مهم من الطارد هو تصفية بعد المسمار وقبل آلة الحد الكهربائية. هذا المصفاة يزيل بشكل فعال أي مواد غير متجانسة والشوائب من الذوبان. غيابه قد يؤدي حتى إلى انسداد.عادةً ما تقوم صفيح التنعيم والغربلة بتنقية الصهر بمقياس يتراوح من 120 إلى 150 متر. لكن الأدلة المتوفرة تشير إلى أن الجسيمات الأصغر من النطاق أعلاه تتسبب في تطور الشقوق الشعرية في المنتجات البلاستيكية مثل أنابيب الضغط PE. في مثل هذه الحالات ، يتم استخدام فلاتر دقيقة جدًا على مقياس 45 متر مما يعمل على تحسين جودة المنتج وعمره المفيد بشكل فعال ومثير للاهتمام.لأن هذه المرشحات الحساسة ضعيفة ، فهي مدفوعة بلوحة كسر السرعة. تحتوي هذه اللوحة على عدد كبير من الثقوب الملموسة التي تعبر الذوبان دون السماح لأي جزيئات صلبة محترقة بالدخول إلى الذوبان. إن لوحة كسر السرعة هذه تتميز أيضًا بتدفق الذوبان الذي تصاعد بعد الخروج. مع إغلاق مسام هذه الشعيرات الحساسة تدريجياً ، يتم فتحها واستبدالها تدريجياً.في العديد من البثق المتقدمة مع المرشحات الحساسة ، يتم استبدالها دون الحاجة إلى إيقاف الطارد. تجدر الإشارة أيضًا إلى أنه على الرغم من أن هذه ليست المهمة الرئيسية للوحة كسر السرعة ، فإنها تساعد في إنشاء الضغط العكسي الذي يحسن خلط الذوبان. لأن الضغط مهم ، يوجد صمام في الطارد يسمح بالتعديل.

ذوبان العملية في الطارد:

كيف يذوب البلاستيك أثناء تحركه على طول البرغي: أولاً ، تتشكل طبقة رقيقة من المواد المنصهرة في جدار الغرفة. مع دوران المسمار ، يتم فصل هذه الطبقة عن جدار الغرفة ونقلها إلى مقدمة السهم اللولبي وعندما تصل إلى سطح المسمار ، فإنها تجتاح لأعلى مرة أخرى. هذا يخلق حركة الدوران أمام السهم المسمار (جبهته المسمار).

في البداية ، يحتوي الدرج اللولبي على حبيبات صلبة تكتسحها الحركة الدورانية في حوض الذوبان.

مع استمرار دوران المسمار ، يتم سكب المزيد من المواد في حوض الذوبان. في النهاية ، توجد المواد المنصهرة فقط في سلالم برغي الطارد. أثناء تداول البرغي داخل الغرفة ، تعتمد حركة المادة على طول المسمار على لصق المواد في الغرفة أو الغرفة.
من الناحية النظرية ، هناك حدود بين الحدود القصوى. في واحدة ، يتم ربط المادة فقط بالبرغي ، وبالتالي فإن المادة والمسمار ، مثل الأسطوانات الصلبة ، تدور داخل الغرفة. في هذا الوضع غير المناسب لا يوجد الإخراج.في الحالة الأخيرة ، تنزلق الدائرة على المسمار وتوفر مقاومة عالية ضد دوران المسمار داخل الغرفة. في هذه الحالة ، هناك حركة نحو محور الجهاز للذوبان ، وهو أفضل حركة ممكنة. في الممارسة العملية ، فإن السلوك الفعلي هو حالة بين وحدتين لأن المادة تلتصق بكل من الطارد والهيكل اللولبي.ناتج مناسب يرجع إلى التيارات الشد الأمامية الناتجة عن دوران المسمار والركود في الحجرة ، والتي تشبه حركة السائل اللزج بين لوحين متوازيين تكون فيهما الصفيحة ثابتة وتكون الصفيحة الأخرى في حالة حركة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك تدفق آخر بسبب اختلاف الضغط بين طرفي المسمار. وبسبب الحد الأقصى من الضغط في نهاية الطارد ، فإنه يقلل من ضغط الإخراج الحالي.كما أنه يقلل بشكل فعال من إنتاج الغاز بسبب المسافة بين درج المسمار وجسم الطارد ، مما يسمح للمواد بالتسرب في الاتجاه المعاكس للمسمار.تكون المواد أكثر إمكانية للهروب إلى الخلف من البرغي عند ارتداء المسمار. البيئة الحرارية أو الباردة خارج المسمار تلعب أيضًا دورًا مهمًا في كيفية ذوبان المادة. في الطارد ذو الإنتاج العالي ، تسرع المادة طول حجرة الطارد. نتيجة لذلك ، يتم توليد حرارة الانصهار الكاملة من خلال عملية القطع ولا تتطلب استخدام السخانات الخارجية في غرفة الطارد. لذلك في هذه الحالة ، إذا كان هناك الكثير من الحرارة في الذوبان ، فمن المهم الحفاظ على برودة الغرفة.                                                                                                                            الطارد المسمار التبريد:

في بعض الحالات ، قد يكون تبريد الطارد اللولبي ضروريًا أيضًا ، مما لا يؤثر على درجة حرارة الذوبان. لكنه يقلل من تأثير الاحتكاك بين البلاستيك والمسمار. في جميع الطارد ، من الضروري تبريد غرفة الطارد في منطقة التغذية ، ومن الضروري الحصول على ضمان كامل لسهولة تغذية المواد إلى الطارد.تتم مقارنة الطبيعة والحالة الحرارية للذوبان في الطارد مع حالتي الديناميكا الحرارية. السابق هو Adiabatic. بمعنى أن النظام منفصل تمامًا عن البيئة ولا يحدث امتصاص حراري أو امتصاص. إذا لم تكن هذه هي الحالة الحاكمة في الطارد ، فلا يلزم سوى بعض العمل على المصهور لإنتاج حرارة معينة لا تتطلب تسخين أو تبريد الجهاز.
ويطلق على المثلى الثاني درجة حرارة متساوية ، وفي هذه الحالة تكون درجة الحرارة هي نفسها في جميع أنحاء الذوبان وبالتالي تتطلب الغرفة تسخينًا وتبريدًا ثابتًا للتعويض عن أي تبديد أو حرارة من الذوبان للحفاظ على درجة حرارة ثابتة.في الممارسة العملية ، تتم المعالجة الحرارية في البثق بين الدولتين الحدوديتين أعلاه. قد تعمل الطارد دون أي سخان خارجي أو مبرد. ولكن في هذه الحالة ، فإنه ليس ثابتًا في هذه الحالة بسبب فقدان الحرارة. من ناحية أخرى ، لا نواجه أيًا متساوي الحرارة في جميع أنحاء الطارد لأن الحبوب الصلبة تتغذى على البارد نسبيًا. لكن بعض مناطق الطارد قد تكون قريبة جدًا من الحالة الحرارية.
عادة ما يتم اعتبار مجال القياس في المناقشة والتحليل متساوي الحرارة. بشكل عام ، نحن نعتبر أن تيار الإخراج من الطارد يعتمد على ثلاثة مكونات: تيار الهبوط إلى الأمام ، تيار الضغط وتيار التسرب.
قذف برغي ثنائي:
الخصائص العامة لطارد المسمار اثنين:في السنوات الأخيرة ، ازداد استخدام آلات البثق ثنائية المسمار التي تدور داخل الغرفة الساخنة للطارد. تُظهر هذه الأجهزة اختلافات في معدل الخرج وكفاءة الخلط والحرارة المتولدة وما إلى ذلك مقارنة بالبثق ذي البرغي المفرد.يكون ناتج جهاز الطارد ذو المسامير اللولبية عادة أكثر بثلاث مرات من جهاز الطارد ذو اللولب الواحد بنفس القطر والسرعة. على الرغم من أن المصطلح التوأم المزدوج هو مصطلح دولي لبثق التوأم المزدوج ، إلا أن البراغي ليست متطابقة بالضرورة.هناك بالفعل عدة أنواع من هذا الجهاز. يُظهر بعضها أن البراغي تتحول إلى عكس أو لصالح بعضها البعض ، وبالإضافة إلى ذلك ، قد يتم إقران البراغي أو عدم إقرانها.في الحالة غير المزاوجة ، توجد مساحة مفتوحة بين سلالم البرغي التي تسمح بوجود المواد. في جهاز بثق مزدوج البرغي مع الاتجاه المعاكس للدوران ، يتم قطع المواد وضغطها ، أي يتم ضغط المادة بين بكرات ذات اتجاهات دوران مختلفة.
في جهاز بثق مزدوج البرغي بنفس اتجاه الدوران ، يتم نقل المادة من برغي إلى آخر. هذا الترتيب مناسب تمامًا للمواد الحساسة للحرارة لأن المادة الموجودة في الطارد يتم نقلها بسرعة دون أدنى احتمال لاستبقاء المواد المحلية. تكون حركة المادة حول المسمار غير المقطوع أبطأ (لكن أبطأ) ولكن قوة التوجيه أعلى.تشكيل الطرق باستخدام الطارد:البثق هو طريقة مرنة للغاية ، وباستخدام محدد مناسب ، يمكن إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات. فيما يلي بعض الطرق الأكثر شيوعًا:- (إنتاج الشخصي والأنابيب)(إنتاج الحبيبية)(فيلم تهب)(ضربة النفخ)فيما يلي أنواع البثق لإنتاج أنابيب PVC والأبواب والنوافذ وأغطية الجدران وما إلى ذلك: